关于认知实习报告集锦10篇
在生活中,报告对我们来说并不陌生,要注意报告在写作时具有一定的格式。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编帮大家整理的认知实习报告10篇,仅供参考,大家一起来看看吧。
认知实习报告 篇1TCL空调是TCL集团的四大支柱产业之一,TCL空调器(中山)有限公司是生产家用空调和商用空调、中央空调、移动空调。
我们主要参观了该公司的生产线,在生产车间是换热器的生产和空调的组装。换热器包括蒸发器和冷凝器,它们的生产过程都是一样的,先把金属膜冲压程翅片,再把u型铜管穿过翅片,然后把翅片压紧,接着用短的u型管把长的U型管串联起来并把它们焊好。换热器做好后,便把换热器、毛细管、压缩器、气液分离器焊接好,接着检查气密性和其他性能指标。
在TCL能看到三种不同翅片,分别是青色、银色、黄金色,它们的价格和换热系数都不一样,寿命也不一样。翅片是用来加大换热面积,提高换热器的换热效果。在空调器里面还有一个风扇,用来推动空气流动,使空气和换热器进行热交换,加快空气流动,提高换热效果。
在商用空调中我们可以看到一个较大的储液罐,特别是在变频空调中。在变频空调的电路系统比较复杂,能够保证在不同工况,压缩机的压缩效果达到最好,节能效果比较好,避免压缩机较多的停止与启动,使得压缩器的寿命提高。同时使用电子膨胀阀,与提高COp。
在空调上我们看到一个四通阀,是保证空调既能制冷又能制热,这对于北方是非常必要的。
在TCL,我们可以看到它是非常注重企业的文化建设的,本人对它的那种价值观比较认可。秉着“敬业、诚信、团队、创新”的企业精神,和“为顾客创造价值,为员工创造机会,为社会创造效益”的企业宗旨,不断完善内部管理,将以更高、更优的品质,与消费者同呼吸、共冷暖,凭借一流管理、一流产品、一流服务、一流队伍创建具有国际竞争力的世界级企业。企业的文化就好比一个人的价值观,决定着企业能不能做强做大。
认知实习报告 篇2一、 实习意义和目的
认知实习是教学计划的主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对机械制造专业建立感性认识,兵进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:重点参观四川长征机床有限公司的生产流程(设计、制造、装配、调试、销售等),了解公司的生产流水线,实际生产的设备,工艺,工模具、产品等技术问题,为以后的学习和科研积累感性的认识。
二、 实习要求
1. 实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。
2. 实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。
3. 不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。
4. 实习过程期间,认知观察、思考,认真听老师、师傅的讲解,遇见不懂得随时提出来,做好相应的笔记。
5. 实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
三、 实习日程安排
日期 内容
7月25日 入场教育 大致参观
7月26日 板昌实习基地参观 装配车间参观
7月27日 工艺知识讲座 加工车间参观
7月28日 加工车间参观 加工车间参观
7月29日 数控机床实习
四、 实习地点
简介
四川长征机床集团有限公司,前身为长征机床厂,于1966年由北京第一机床厂部份内迁到自贡,1987年进行股份制改制为长征机床股 份有限公司,1995年公司股票“川长征”在深圳上市,1998年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司,近几年随着企业的发展,20xx年更注册为四川长征机床集团有限公司。
产品及服务
公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业,在全国铣床行业中首家通过ISO9001质量认证。20xx年被省科委确定为首批四川省制造业信息化示范企业。
规模
公司现有职工1433人,包括各类专业技术人员335人,其中国家级专家9人,高、中级职称210人。拥有资产总额2.95亿元,固定资产0.96亿元、流动资产1.97亿元,拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器,已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。
公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络,成立了北方地区销售总公司、华东地区销售总公司、华南地区销售总公司、西南地区 销售总公司。
公司奉行“以高新技术实现产品的差异化、低成本,向客户提供优质服务”为宗旨的市场经营战略,倡导“一个企业、一支军队、一
个家庭、一所学校”的企业文化,正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。
公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新,实现公司产品品牌化、产业化的战略目标,争取通过努力,将企业建成国际 知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。 长征公司大事记:
20xx年公司销售收入首次突破3亿元大关。 1998年通过资产重组,实现企业转制。
1996年公司在铣床行业第一家通过ISO9001质量体系认证。 1995年11月川长征A股票在深圳交易所成功上市。
1992年公司开发XKF718数控仿形铣床获得机械工业部科技进步二等奖、四川省优秀新产品一等奖。
1987年经自贡市人民政府批准,实行股份制试点,长征机床总厂正式改组为长征机床股份有限公司。
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钢种。
(3)LF炉能严格调节钢液的成分和温度,对钢的淬透性和特殊钢的连铸有利。
(4)LF炉能加热和对钢液保温并能长时间的存放钢液,可以保证连铸的顺利进行,因此是连铸车间不可缺少的设备。
(5)LF炉具有保温钢液的性能,可以利用小炉子生产大钢锭,或将一炉钢液浇铸成数个成分不同的锭子。
太钢不锈钢立式连铸机于1985年建成投产。立式连铸中浇铸和铸坯凝固全部过程都是在垂直状态中进行的连续铸钢类型。这种连铸的中间罐、结晶器、二冷区、拉矫机、切割设备以及接受定尺铸坯等一系列设备和操作均布置在一条垂直的中心线上。钢水从中间罐注入结晶器后,初凝铸坯经二冷区加速凝固,由拉坯机以设定的拉速拉出,经切割后,定尺铸坯进入翻钢斗中,翻斗接受铸坯后将铸坯放至水平状态由输送辊道运出(地坑式铸机有提升机将铸坯提至地坪面上后再由地面辊道输出),或者由翻钢斗倾斜倒到斜式履带运输机,由履带运输机将铸坯送到地面上由地面辊道输出,再由拉钢(或推钢)机将铸坯推到集中冷床上。
2、太钢渣场
介绍一下全国劳模李双良同志的先进事迹和太钢渣场的情况。
1983年,太钢发出了排渣告急的呼声,在党的十一届三中全会的方针指引下,加工厂老工人出身的爆破技师李双良,以工人阶级主人翁的高度责任感,经过周密调查,测算出吨渣废钢含量不少于50kg,他要用挖检出来的废钢交库后换回来的钱支付挖渣的成本费用,并力争多开采,综合利用,增加盈利,不断积累资金购置挖运设备,对渣场进行改造。在此基础上,他向公司提出了承包治理渣山的方案,并提出“不要增加国家投资,只要一个治渣权”。经过筛选,太钢领导认为李双良的方案是务实的、可行的,决定以李双良为首组成经济承包领导组,全面负责承包治理渣场的任务。从1983年5月1日起,揭开了开发治理渣山的创业史。 李双良带领挖渣队伍,发扬愚公移山精神,团结依靠群众,经过十几年艰苦创业、综合治理,至1996年共挖排废渣2531万吨,回收废钢121万吨,超额完成了公司下达的承包任务。为表彰李双良同志治理渣山的巨大成绩,1988年联合国环境规划署将李双良列入-保护环境具有突出成就的“全球500佳”名人录,这是我国首次获得个人“全球500佳”荣誉,不仅是李双良的光荣,也是太钢的光荣。
渣场的开发治理走过了一条“以渣养渣、以渣治渣、综合利用和多种经营” 的发展道路,通过“自我积累,自我发展,自我完善”不断提高装备水平,不断提高处置和综合利用工业废渣水平。拥有88台大型机械运输设备,日处理3000t的治渣能力,为太钢建成年产钢300万吨特殊钢打下了坚实的基础。在此期间。安装了双辊磁选机,提高了废钢回收率,给冶金渣综合利用创造了条件。并先后投资5678万元,对渣场进行了改造,将过去13道混合渣线改造成6条专用倒渣线路,建起以矿渣、钢渣作原料的东山水泥厂、免烧砖厂。还研制成钢渣混合肥,不但为解决生产排放渣开辟了一条新的途径,也为全国冶金企业工业化治理钢铁废渣,闯出了一条综合开发利用的新路。为了根治渣尘对太原市区造成的污染,现已将昔日占地2平方公里的大渣山搬掉了五分之四。在腾出的空地上建起了新厂房、办公楼、学校、职工宿舍等等,使宝贵的土地资源得到有效的开发利用.还利用废渣代替回填土,用自制的矿渣水泥方砖修起了周长2500m、高13m、顶宽l0m的防尘护坡.建起了一座巍峨壮观的新型渣城,内外植树10000余株并遍植花草,既挡住了渣尘、控制了污染.又美化了环境。现在的渣场四周是整齐的绿化带,环型公路,场内排渣畅通。
护坡上建有仿古式展览室、题词碑廊、凉亭、花榭和李双良同志塑像;护坡大院内新建了办公楼,还有喷泉、假山、果木园、荷花池等景观,将一个过去污染严重的大渣山。改造成一个风景秀丽的新渣场。取得了良好的环保效益、经济效益和社会效益。 现在的渣场已成为全市青少年的爱国主义教育基地,双良精神不但是太钢人剖业的精神支柱,也是全国人民在四化建设中学习的榜样。
3、烧结车间 烧结是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等),按一定比例经过配料,混合与制粒,得到符合要求的烧结料,烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温,使烧结料中的部分组分软化和熔化,发生化学反应生成一定数量的液相,冷却时相互粘结成块。
原料组成:尖山精粉45.5% 峨口精粉16% H?I精粉10% 返矿12% 生石灰4.7% 白云石4.7% 焦粉4%
太钢炼铁厂450㎡烧结机,工艺参数如下: 长:90m,料层厚:700mm,台车数量:149个,台车运行速度:3.02m/min,台车有效尺寸:1.5×5×0.7m 。烧结过程中用两个300㎡电除尘主抽风机, 设计风量Q=21000 m3/min,抽风负压17150 Pa。太钢为热风烧结。 配料后经过三次混合,然后布料、点火,烧结点火所用燃料为焦炉煤气+空气。在烧结过程中,从上往下抽风,经除尘(除尘器所捕集的烟尘,可返回烧结利用)后由200m高的烟囱排入大气中。热烧结矿从烧结机上自由落下 ,经过热破碎和热筛分之后 ,进入连续运行的环式冷却机中 ,与风机吸入的冷空气进行热交换 ,烧结矿由900℃的高温降至150℃以下 ,随后经中间料仓由带式输送机运往高炉矿槽。
烧结矿主要技术指标:TFe:59.06% R:1.85 能耗:54.61Kg/t
热烧结矿在环冷机中冷却,利用从环式冷却机排出的热废烟气,经除尘,将锅炉中的软化水加热成饱和蒸汽,并将这些饱和蒸汽用于发电。该措施的实施,不仅节约了能源,保护了环境,同时改善了太钢蒸汽不足的现状,提高了烧结生产能力。
4、高炉
高炉冶炼是将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化,铁矿石通过还原反应生成铁水,铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,渣和铁水聚集在炉缸中,定期从高炉出铁口放出。生产出来的主要产品为铁水,副产品有:水渣、矿渣棉和高炉煤气等。 太钢炼铁厂从南往北一次分布着4350m3、1800m3和1650m3三座高炉,每年生产1000万吨碳钢和300万吨不锈钢所需的大部分铁水是由它们生产出来的。
5 号高炉(4 350 m3)是我国自行设计建造的特大型高炉,设有38 个风口、4 个铁口、4 座新日铁外燃式热风炉,采用了PW串罐无钟炉顶、皮带上料、炉腹至炉身中部选用铜冷却板、软水密闭循环冷却、炉缸陶瓷杯、环保INBA 水渣处理系统、炉前TMT液压开口机和泥炮等工艺设备。太钢5 号高炉于20xx 年10 月13 日点火开炉。随着生产冶炼的不断强化,特别是在高煤比(煤比200.0 kg/t 以上)、高产量(日产生铁11 000.0 t 以上)、稳定炉体热负荷在(10 000.0~14 000.0)×10 MJ/h 的水平下,加强生产管理降低休风率和强化炉前出铁组织等方面使生产技术水平等得到不断提高。